EINFÜHRUNG
Casting ist der Prozess, mit dem ein Wachsmuster einer Restauration zu einem Replikat in Dentallegierung umgewandelt wird. Das Gießverfahren wird verwendet, um Zahnersatz wie Inlays, Onlays, Kronen, Brücken und herausnehmbaren Teilprothesen machen. Da Gußteile strengen Abmessungsanforderungen erfüllen müssen, ist der Gießprozess extrem anspruchsvoll. In der Zahnmedizin wird praktisch alle Casting gemacht, irgendeine Form oder die Anpassung der Wachsausschmelzverfahren Technik. Das Wachsausschmelzverfahren Technik wurde seit Jahrhunderten verwendet, aber seine Verwendung in der Zahnmedizin war nicht üblich, bis 1907, als W. H. Taggart eingeführt seine Technik mit der Gießmaschine.
Casting kann als Akt der Bildung eines Objekts in einer Form definiert werden .Das Objekt wird also auch als Casting genannt gebildet wird.
Ziele des Gießens
1) um die Legierung Wärme so schnell wie möglich zu einem vollständig geschmolzenen Zustand.
2) Oxidation zu verhindern, indem das Metall mit awell eingestellten Brennerheizung.
3) um ein Casting mit scharfen Details zu produzieren, durch ausreichend mit Druck auf die gut geschmolzenes Metall in die Form zu zwingen.
ABLAUF
1 A CAST VERSORGUNG zu machen. Präparation.
2. IMPRESSION.
3. DIE VORBEREITUNG
4 .wax MUSTER FABRICATION
-.. Es gibt 4 Verfahren zur Herstellung von Wachsmodellen für eine Guss Restauration
5. Anstiften
a) Sprue ehem... (Sprue polig).
-Bietet Kanal für das geschmolzene Metall.
-Aus Wachs, Kunststoff oder Metall.
-Reservoir Ist mit dem Anguss angebracht.
Idealer Länge Sprue ist 3/8 th "bis ½"
Wachsausschmelzverfahren
Das Wachsausschmelzverfahren ist weit verbreitet, da sie bietet asymmetrische Guss withnvery feine Details relativ kostengünstig hergestellt werden. . Das Verfahren beinhaltet ein Metallgießen eine feuerfeste Form aus einem Wachs Replik Muster hergestellt unter Verwendung der Schritte in dem Prozess oder dem Wachsausschmelzverfahren beteiligt
sind:
1 .Create ein Wachsmodell des fehlenden Zahn /Felge
2 .Sprue das Wachsmuster
3 .INVEST das Wachsmuster
4. Wachsmuster beseitigen (im Inneren des Ofens oder in heißem Wasser) durch Verbrennen. Dadurch wird eine Form erstellen.
5. Zwingen von geschmolzenem Metall in die Form -. Guss
6 .Clean Guss
7 .Remove Anguss aus dem Guss
8.. Fertig stellen und polieren das Gießen auf dem Chip.
Die Technik Wachsausschmelzverfahren so, weil ein Wachsmuster einer Restauration genannt wird in einem keramischen Material investiert wird, dann wird das Muster ausgebrannt ( "verloren"), einen Raum zu schaffen, in welche geschmolzenes Metall gebracht oder gegossen. Das gesamte Wachsausschmelzverfahren Prozess. Ein Wachsmodell wird zunächst auf einer Matrize des Zahnes gebildet gelegentlich berestored oder direkt auf dem Zahn. Alle Aspekte der endgültigen Restauration sind incorporatedinto das Wachsmodell, einschließlich der Okklusion, Approximalkontakte und Randpassung. Sobald das Wachsmodell abgeschlossen ist, wird ein Anguß angebracht, die für das geschmolzene Metall als Kanal dient, aus dem Tiegel in die Restauration zu passieren. Als nächstes werden in einem keramischen Material investiert das Muster und Sprue, und das investierte Muster wird erhitzt, bis alle Reste des Wachses entfernt verbrannt werden. Nach dem Ausbrennen wird geschmolzenes Metall in die durch das Wachsmodell und Anguss erstellt Leere geworfen. Sobald die Investition weg gebrochen ist, ispickled die grobe Gießen entfernt Oxide. Schließlich ist der Anguß entfernt, und das Gussteil wird poliert und DeliveredTo den Patienten. Wenn alle Schritte gut gemacht worden sind, wird die endgültige Restauration minimale Modifikation erfordern während der Zementierung in den Mund des Patienten. Dimensional Veränderungen im Wachsausschmelzverfahren Technik
Wenn Materialien beim Gießvorgang verwendet nicht schrumpfen oder erweitern, würde die Größe des endgültigen Gussrestaurations die gleiche sein wie das ursprüngliche Wachsmuster. Jedoch treten Dimensionsänderungen in den meisten der Schritte und, in der Praxis ist die definitive Restauration möglicherweise nicht genau die gleiche Größe wie das Muster. Die Verwaltung dieser Dimensionsänderungen ist komplex, aber kann durch die Gleichung zusammenfassen:
Wachs Schrumpfung + Metall Schrumpfung = Wachs Expansion + Abbindeexpansion + hygroskopische Expansion + Wärmeausdehnungs .Dieses Gleichung gleicht die Schrumpfung (links sideof Gleichung) gegen die Erweiterung (rechte Seite ofequation), die während des Gießvorgangs auftritt. Wenn die endgültige Wiederherstellung der Düse zu passen ist, bmust die Schrumpfung und Expansion beim Gießvorgang gleich sein. Schrumpfkräfte in den Gießprozess kommen aus zwei Quellen: Wachs und Metall. Obwohl die Düse Schrumpfen zu einem großen Teil das Wachs beschränkt, während das Muster auf der Matrize ist, kann Restspannungen in das Muster eingebracht werden und während der Investitions freigegeben wird, wenn das Muster aus der Form isremoved. Wenn darüber hinaus die investingis bei einer Temperatur durchgeführt niedriger als die atwhich das Wachsmuster ausgebildet wurde, das Wachs willshrink signifikant wegen der hohen thermischen Ausdehnungs coefficientof von Wachsen. Metall Schrumpfung tritt auf, wenn die Metallschmelze erstarrt, aber diese Schrumpfung kompensiert durch mehr Metall als Gussteil erstarrt einzuführen. Sobald jedoch der gesamte Gießen der Solidustemperatur der Legierung erreicht, Schrumpfung auftreten, wie das Gießen auf Raumtemperatur abkühlt. Wie Wachs, das Metallschrumpfung, die unterhalb der Solidus-auftritt, wird durch den Wärmeausdehnungskoeffizienten der Legierung verursacht. Kühlungsschrumpfung kann 2,5% für eine Legierung zu erreichen, die von einer hohen Solidustemperatur (1300 "bis 1400" C) abkühlt, abhängig von dem Wärmeausdehnungskoeffizienten der Legierung. Eine typische Schrumpfungsbereich für die meisten Legierungen ist 1,25% bis 2,5%. da außerdem das Gießen an dieser Stelle fest ist, die einzig möglichen Ausgleich mechanismis mit einem leeren Raum zu starten, die 1,25% AM2 ist. 5% zu groß. So Schrumpfung von Wachs und metalmust mit Expansion in der Investition, wenn das Gussteil kompensiert werden die entsprechenden Dimensionen zu haben ist.
Genauigkeit der Wachsausschmelzverfahren Technik
ein Guss so genau wie möglich sein sollte, obwohl eine Toleranz von rt0.05 % für ein Inlay Guss akzeptabel ist. wenn die lineare Abmessung eines durchschnittlichen Gießen dentalen Inlay angenommen wird 4 mm, + 0,05% dieses Wertes ist gleich nur + 2ym, die die für den gleichen Zahn hergestellt, wenn zwei Gußteilen schlägt haben eine Variation von 4 ym, kann die Differenz bemerkbar. diese Dimension zu visualisieren erinnern daran, dass die Dicke eines durchschnittlichen menschlichen Haares ist etwa 40 ym. Daher sind die Toleranzgrenzen eines Dentalguss sind ungefähr ein Zehntel der Dicke eines menschlichen Haares. Zur Erzielung Gussteile mit einem solchen kleinen tolerancelimits müssen strengen Anforderungen gestellt werden, nicht nur auf das Investitionsmaterial, sondern auch auf theimpression Materialien, Wachse und sterben Materialien. Natürlich technischen Verfahren und der richtige Umgang mit diesen Materialien sind gleichermaßen wichtig. Die Werte für die Einstellung, hygroskopisch und Wärmedehnungen der Einbettmassen können von einem Produkt zum anderen variieren und leicht unterschiedliche Techniken können mit unterschiedlicher Anlagen eingesetzt werden. In jedem Fall sind die für jeden einzelnen Eigenschaft erhaltenen Werte sollten von einer Charge zur anderen und von einem Casting zum anderen reproduzierbar sein
die Sprue.
Definition:
Sein ein Kanal, durch den geschmolzenen Legierung kann die Form in einem investierten Ring erreichen, nachdem das Wachs beseitigt ist. Die Rolle eines Sprue: Erstellen Sie einen Kanal das geschmolzene Wachs zu ermöglichen, aus der Form zu entkommen. Aktivieren Sie die geschmolzene Legierung in die Form zu fließen, die zuvor durch das Wachsmuster besetzt war.
FUNKTIONEN SPRUE
1. Bildet eine Halterung für das Wachsmodell.
2. Erstellt einen Kanal für die Eliminierung von Wachs.
3 .Forms ein Kanal für den Eintritt von geschmolzenem Metall
4. Stellt ein Reservoir von geschmolzenem Metall für die Legierung Schrumpfung.
SELECTION OF SPRUE
1 zu kompensieren. Durchmesser:.
Es sollte ungefähr die gleiche Größe des dicksten Teil des Wachsmodells sein
Ein zu kleiner Anguss Durchmesser Porosität Ergebnisse saugen zurück
2.. EHEMALIGE SPRUE attachment:
Sprue sollte dem dicksten Teil des Wachsmodells angebracht werden
Es sollte für High-Density-Legierungen & amp abgefackelt werden;. Eingeschränkte für niedrige Dichte-Legierungen.
3. SPRUE EHEMALIGE POSITION
Basierend auf dem
1 .Individuelle Urteil
2 .Shape & amp. Form des Wachsmodells.
Muster direkt oder indirekt sein kann angestiftet ..
Indirekte Methode häufig
Reservoir verhindert lokalisierte Schrumpfungsporosität verwendet wird.
Reservoir und seine Lage
Reservoir Teil eines Anstiften System ist eine runde Kugel oder eine Bar befindet sich 1 mm weg von dem Wachsmodell. Reservoir sollte in der Hitze Mitte des Rings positioniert werden. Dies erlaubt es dem Reservoir für länger geschmolzen zu bleiben und ermöglicht es Legierung auf das Muster, bis sie abgeschlossen Erstarrungsprozess zu liefern. Round Ball Reservoir & amp; Bar Reservoir auch Anschluss
Bedeutung der Reservoire genannt:
Reservoir die größte Masse von jedem Teil des Angusssystems & amp; es in dem Wärme Mitte des Rings vorhanden ist, ist es der letzte Teil zu verfestigen. Diese Eigenschaften ermöglichen kontinuierliche Zufuhr der geschmolzenen Legierung zur Erstarrungsschrumpfung zu kompensieren & amp; Schrumpfungsporosität
Anstiften Technik vermeiden:
Direkte Anstiften:
Die Strömung des geschmolzenen Metalls ist gerade (direkt) aus dem Gießtiegel zu Musterbereich in den Ring. Auch mit dem Ball Reservoir ist das Anstiften Verfahren noch direkt. Eine grundlegende Schwäche der direkten Anstiften ist das Potenzial für Rücksaugeffekt Porosität an der Kreuzung der Restauration und der Sprue Indirekte Anstiften
.
Geschmolzene Legierung nicht direkt fließen aus dem Gießtiegel in den Musterbereich, statt die Legierung nimmt einen Umweg (indirekt) Route. Der Stecker (oder Läufer) bar wird oft zu dem das Wachsmuster Sprue Former Bereich angebracht verwendet. Indirekte Anstiften bietet Vorteile wie höhere Zuverlässigkeit & amp; .Die Steckerleiste sowie eine verbesserte Kontrolle der Schrumpfung Erstarrung Vorhersagbarkeit in Gießen wird oft bezeichnet als "Reservoir
Armamentarium.
1. Sprue
2.. Klebewachs.
3. Gummimuffelformer.
4. Casting-Ring.
5. Muster-Reiniger.
6. Skalpellklinge & amp; Pinzetten.
7. Bunsenbrenner.
Ich. Verfahren für Guss:
2,5 mm Anguss Ersteres ist für Molarenkronen 2,0 mm für Prämolaren & amp empfohlen
; Teilkronen.
II. Vorgehensweise bei mehreren Casting:.
Jede Einheit an eine Gleitstange verbunden ist
die Gleitstange
4 Ein einzelner Sprue-Feeds. EHEMALIGE SPRUE RICHTUNG
Sprue weg gerichtet werden, sollten von den empfindlichen Teilen des Musters
Es ist nicht im rechten Winkel zu einer ebenen Fläche sein sollte. (Führt Porosität zu Turbulance.)
Ideal Winke ist 45 Grad.
5. EHEMALIGE SPRUE LÄNGE
Abhängig von der Länge der Muffel .. Länge der Sprue ehemaligen sollte so beschaffen sein, dass sie die Wachsmuster etwa 6 bis 8 mm von der Muffel hält. Sprue ehemalige sollte als 2 cm nicht überschreiten. Das Muster sollte so nah an der Mitte des Rings wie möglich platziert werden
Bedeutung
Kurz Sprue. Länge:
Die Gase nicht ausreichend, die geschmolzene Legierung entlüftet werden kann, zu ermöglichen, um den Ring zu füllen completelyleading zu . Gegendruck Porösität
Lange Sprue. Länge:
Fraktur der Investitionen, wie Form wird die Schlagkraft des eintretenden geschmolzenen Legierung nicht standhalten
Top Wachs sollte eingestellt werden:
6 mm für Gips gebundene Investitionen.
3 -4 mm für phosphatgebundene Investitionen.
ARTEN Angüsse
ich. - Wachs. II. Solide
- Kunststoff. Hohl
-. Metall
VENTING
Kleine Hilfs Angüsse oder Entlüftungen Gießen dünner Muster verbessern
Acts als Wärmeableiter
Wachsmodellation ENTFERNT
Muster.. sollte den Weg der Entfernung
BENETZBARKEIT
in Linie entfernt werden, um die Unregelmäßigkeiten auf der Investition & amp zu minimieren; das Gießen kann ein Benetzungsmittel verwendet werden.
Funktionen eines Befeuchtungsmittel
1. Reduzieren Sie Kontaktwinkel zwischen Flüssigkeit & amp; .. Wachsoberfläche
2 .Remove jeder öligen Film auf Wachsmuster links
Verzerrung des Distortion
MUSTER ist abhängig von der Temperatur & amp; Zeitintervall, bevor Sie investieren
um Verformungen zu vermeiden. Invest,
das Muster so schnell wie möglich der richtige Umgang mit dem Muster
VORAUSSETZUNGEN
Wachsmodell sollte für Glätte, Finish & amp ausgewertet werden..; . Kontur
Muster wird unter Vergrößerung & amp inspiziert; Rest Blitz wird entfernt.
Muffelformers
es als Basis während der Investitions .Usually konvexe Form für die Muffel dient.
Metall sein kann, Kunststoff oder Gummi.
Form hängt auf Gießmaschine verwendet.
Moderne Maschinen hoch Tiegel verwenden, um die Muster zu ermöglichen, in der Nähe des Endes der Gießmaschine positioniert werden.
Gießrings LINERS
Muffel der gängigste Weg
zu bieten Investment Expansion ist durch eine Auskleidung im Muffel mit .Traditionally asbestose verwendet wurde
Non asbestose Ringeinlage verwendet werden:...
1) Aluminosilikatgerüststoffe Keramikauskleidung
2) Cellulosepapierliner < br /> Das Ziel, eine elastische Auskleidung der Verwendung ist zu
-. erlauben verschiedene Arten von investmentbexpansion (act als Polster)
_. Erleichterung beim Gießen Verfahren Entlüftung.
_. die Entfernung des Anlageblocks erleichtern nach dem Gießen. & amp ;. verhindern, dass die Verzerrung, die durch die nach außen gerichtete Ausdehnung der Form ermöglicht.
Die Muffel die Investition in Position hält während der Einstellung und beschränkt die Expansion der Form. Normalerweise wird eine elastische Auskleidung innerhalb der Ring von beiden Enden etwa 2-3 mm verlassen platziert unterstützt Kontakt der Investition mit der Muffel zu ermöglichen.
Zweck der Muffel Liner
Ringer-Liner ist er am häufigsten gebrauchte Technik Investitionen Expansion zur Verfügung zu stellen. Um eine gleichmäßige Expansion zu gewährleisten, Liner schneiden Sie den Innendurchmesser des Muffel ohne Überlappung zu passen. Dicke der Auskleidung sollte nicht weniger als etwa 1mm. Platzieren Sie den Liner etwas kurz vor den Enden des Rings, 3 mm, neigt dazu, eine einheitlichere Expansion zu produzieren, deshalb weniger Chancen für eine Verzerrung des Wachsmodells & amp; Schimmel.
Traditionelle Material für Ringe Futter Guss bis bekannt wurde, dass es eine potenzielle Gefahr für die Gesundheit Dentallabor Techniker gestellt. Asbestfaserbündel wurden gefunden einatembaren Partikel gefährliche Größe fähig zu produzieren von Lungenerkrankungen verursachen
Nicht-Asbest-Ring-Liners. Keramik (Aluminiumsilikat) Cellulose (Papier) Keramik-Cellulose Kombination Sicherheit der Keramikring-Einlagen bleibt ungewiss, weil auch Aluminiumsilikat
TECHNIQUE Ringless INVESTMENT einatembaren Partikel gefährliche Größe in der Lage erscheint
für phosphatgebundene Investitionen verwendet. Diese Methode verwendet Papier oder Kunststoff Muffel
.
Es wurde entwickelt urestricted Expansion.
Nützlich für hohe Schmelz Legierungen zu ermöglichen.
Investitionen Technik
Investieren ist der Prozess, durch den das angestiftet Wachsmuster in einem Material eingebettet ist, eine Investition genannt. Die Investition muss in der Lage sein, die Wärme und Kräfte des Gießens zu widerstehen, noch muss das Muster in einer Weise, so dass die Größe und Oberflächendetails entsprechen exakt reproduziert. In der Zahnmedizin sind Gips- und phosphatgebundene Einbettmassen die zwei Arten von Materialien für diesen Zweck verwendet. Nachdem die Alimentierung ist das Muster ein Muffel hinzugefügt, um die Investition zu enthalten, während die Einbettmasse vorsichtig um die Muster gegossen wird. Für die Einstellung und hygroskopischen Ausdehnung einer Anlage stattfinden mehr einheitlich, muss eine Zulage für die laterale Ausdehnung der Anlagen vorgenommen werden. Solide Ringe tun notpermit die Investition seitlich zu erweitern Duringthe Einstellung und hygroskopischen Erweiterungen von themold.
Um diese seitliche Begrenzung zu überwinden, eine keramische Papierliner im Inneren des Rings Keramikpapierliner platziert wird, um das Innere OFTHE Metallring zu passen und an Ort und Stelle mit dem Fingers Ring gehalten, um die Auskleidung enthält, wird dann intowater getaucht, bis der Liner vollständig nass ist und wateris von ihm tropft. Der Ring wird leicht geschüttelt toremove das überschüssige Wasser. Nachdem der Liner beensoaked hat, sollte es nicht mit einem Finger berührt oder adaptedfurther werden, da dieses itscushioning Effekt reduziert, die für die laterale Ausdehnung der Investition erforderlich ist. Ein Liner, die an jedem Ende des Rings about3 mm kurz preferred.When ist der Liner an jedem Ende des Thering ebenso kurz ist, wird die Investition in den Ring gesperrt, und eine gleichmäßige Ausdehnung des Hohlraums Form auftritt.
Während investieren, die auf Wasser basierende gypsummaterial muss das Muster und captureevery Oberfläche Detail umfließen. Allerdings sind die Wachs sur-Gesichter im Allgemeinen nicht leicht durch Wasser.Die Oberfläche eines Wachsmodells benetzt, die nicht mit Anlageergebnisse in Oberflächenunregelmäßigkeiten in Gießen, die ihre accuracy.These Unregelmäßigkeiten zerstören kann minimiert werden durch Anlegen einer oberflächenaktiven Benetzungs completelywetted wird Agent auf thewax. Die Funktion des Netzmittels ist toreduce der Kontaktwinkel einer Flüssigkeit mit dem waxsurface. Benetzungsmittel entfernen auch jede ölige filmthat aus dem separatingmedium auf das Wachsmodell links. Den Kontaktwinkel sind 98 'für die Klar Wachs surfaceand 61 "für die behandelte Wachsoberfläche. Die lowercontact Winkel zeigt an, daß das behandelte Wachs eine Affinität für Wasser surfacehas, die in theinvestment resultiert in der Lage, leichter overthe Wachs zu verbreiten. Da die oberflächenaktiven Agenten arequite löslich, mit dem Wachsmodell Spülen waterafter die Anwendung besiegt den Zweck der theiruse. die Verzerrung des Wachsmodells nach itsremoval
aus der Düse eine Funktion des temperatureand Zeitintervall ist, bevor Sie investieren. Thenearer die Raumtemperatur erreicht die Erweichungspunkt des Wachses, desto mehr readilyinternal Spannungen freigesetzt. Außerdem wird der längere apattern vor einer Investition, je größer die Verformung stehen gelassen, dass selbst bei Raumtemperatur auftreten kann. Ein Muster daher so schnell wie möglich beinvested sollte, nachdem es removedfrom das ist sterben, und es sollte nicht während dieses Intervalls awarm Umgebung ausgesetzt werden. In anycase sollte ein Muster nicht mehr than20 bis 30 Minuten stehen, bevor investiert. Sobald itis richtig investiert und die Investition gesetzt hat, gibt es keine Gefahr einer weiteren Musterverzerrung, auch wenn es vor den finalstages Wachs Elimination für einige Stunden bleibt (Burn-out) und Anlagetechniken Gießen
Während investingof der Muster, die richtige Wasser Pulver ratioof Investitions-Mix, eine erforderliche Anzahl ofspatulation dreht, und eine richtige Investitionen techniqueare wesentlich, um akzeptable castingresults erhalten. Es gibt zwei Methoden der Investition thewax Muster: Hand Investitionen und Vakuum investing.In beiden Fällen die richtige Menge an investmentpowder und Wasser sollte, genau den Anweisungen des followingthe Hersteller verwendet werden. Thewater wird zuerst zugegeben, gefolgt von der langsamen additionof das Pulver das Entfernen ofair aus dem Pulver zu fördern. Das Pulver und Flüssigkeit aremixed kurz mit einem Gipsspachtel, bis alle das Pulver benetzt ist.
In der Hand zu investieren, die Abdeckung der Schale containingthe Investitionsmix über thebowl platziert. Die Abdeckung enthält eine mechanicalmixer, und das Mischen von Hand gemacht wird, in der Regel für 100 Umdrehungen der spatulator. Die settingrate einer Investition hängt von der Anzahl ofspatulation Wendungen, die auch die hygroscopicexpansion auswirkt. Die Investition nach beingspatulated, wird auf dem Vibrator eliminatesome der Luftblasen aus der Mischung gegeben und alle die Mischung von den Seiten des Gummi Schale in der Mitte tocollect. Thefilled Ring wird dann Toset beiseite für die Anlage eingestellt vollständig, die in der Regel 45 to60 Minuten erfordert. Wenn eine phosphatgebundene investmentis verwendet wird, wird der Ring leicht überfüllt, wird der topof der Ring nicht nivelliert und die investmentis abbinden. Nach der Investition festgelegt hat, wird die überschüssige Investitions abgeschliffen einen modeltrimmer verwenden. Dieses Verfahren ist notwendig, weil anonporous, glasige Oberfläche ergibt, die beground off muss die Durchlässigkeit der
Investitionen zu verbessern und damit für Gase leicht aus der Form entweichen während des Gießens.
Vakuum Investieren, spezielle Ausrüstung ist verwendet, um die Investitionen Betrieb zu erleichtern. Mit dieser Ausrüstung das Pulver und Wasser (oder eine spezielle Flüssigkeit) werden unter Vakuum gemischt und die gemischte Anlage darf in den Ring zu fließen und um das Wachsmuster mit dem Vakuum vorhanden. Obwohl Vakuum Investitionen nicht die gesamte Luft aus der Anlage nicht entfernt und der Ring wird die Luftmenge in der Regel ausreichend reduziert auf das Muster, das eine reibungslose Anpassung der Investition zu erhalten. Vakuum-Investitionen ergibt sich oft Gussteile mit verbesserten Oberflächen im Vergleich zu Gussteile von Hand investiert Muster erzeugt. Der Grad der Unterschied zwischen den beiden Verfahren hängt weitgehend von der Sorgfalt in der Hand Investitionen verwendet. Ob Hand- oder vakuuminves Verfahren bei der Besetzung der Muffel verwendet werden, sollte die Investition in Luft erlaubt werden, bevor das Wachs Burnout zu härten
Einzelschritt zu investieren. Technik:
Die Investitionen Verfahren durchgeführt wird, in einem Schritt entweder durch Pinseltechnik oder durch Vakuumtechnik.
a). Pinseltechnik:
Das genaue Wasser-Pulver-Verhältnis ist mixedunder Vakuum. Eine Bürste wird dann verwendet, mit Mischung Wachs Muster auf Paintthe dann das Gießen über den Tiegel Fromer aufgebracht ringis und Thering wird unter Vibration gefüllt, bis es iscompletely gefüllt.
B). Vakuumtechnik:
• Die Mischung in erster Hand gespatelt und dann withthe Muffelformer und Muster ist Platz, dann wird Ring an der Rührschüssel angebracht
• Der Vakuumschlauch dann theassembly angebracht ist.. Der Darm wird invertiert und der Ring istAusgefuellt unter Vakuum und Vibration
Zweistufige technigue investieren:
Die Investitionen Verfahren wird in twosteps durchgeführt:
• Zuerst wird das Wachsmodell mit einem dicken gemalt mix andis links bis zur vollständigen Einstellung der Satz Anlageblock (erste Kosten) wird ca. 10 Minuten in Wasser eingetaucht. der Gießring wird dann über den Muffelformer aufgetragen und mit dem richtig mixedinvestment (zweite Schicht), bis der Ring gefüllt ist vollständig gefüllt und die Mischung bleibt zweistufigen inves Technik set.The recommendedwhenever größere Menge an Expansion erforderlich ist. Thistechnique minimiert auch die Verzerrung des waxpattern und stellt Gussteile mit glatteren Oberflächen.
• Die Investition für die recommendedtime einzustellen erlaubt ist (in der Regel eine Stunde), dann der Tiegel ehemaligen isremoved. Wenn ein Metallgusstrichterformer verwendet wird, ist es removedby Erhitzen über einer Flamme aus der waxpattern zu lockern. Alle losen Partikel von Investitionen sollten mit Druckluft beblown off sollte über Nacht bei Lagerung in ahumidor platziert werden
Wax Elimination (Burn-out).
Wax Beseitigung oder Burnout besteht aus Erhitzen der Investition in einem thermostatisierten Ofen, bis alle Spuren des Wachses werden, um eine leere Form bereit zu erhalten, die geschmolzene Legierung während des Eingriffs.
• der Ring in den Ofen für die Flucht zu ermöglichen, mit der Angussloch nach unten platziert zu erhalten verdampft von das geschmolzene Wachs frei aus durch die Wirkung der Schwerkraft.
• die Temperatur durch die Investition erreicht bestimmt thethermal Expansion. Die Brenntemperatur, um langsam erhöht wird, um das Wachs und Wasser, ohne zu reißen, die Investition zu beseitigen.
• Für Gips gebundene Investitionen, ist die Form erhitzt to650 -6.870 c) Edel- und Halbedel
edelmetallfreie Legierungen zu werfen.
• Während für phosphatgebundene Investitionen, wird die Form auf 8340 C erhitzt NEM-Legierungen bei hoher Schmelztemperatur zu werfen.
sollte der Ring bei der maximalen Temperatur lange genug gehalten werden ( "Heat-soak") ein plötzliches Absinken der Temperatur bei der Entnahme aus dem Ofen zu minimieren. Ein solcher Abfall wegen zu schnellen Verfestigung von thealloy in einem unvollständigen Gießen führen könnte, wie es in die Form eintritt.
• Wenn die Muffel zum Gießen zu übertragen, eine schnelle visuelle Überprüfung des Anguss in schattierten Licht nützlich ist, ob zu sehen es richtig erhitzt. Es sollte eine kirschrote Farbe sein
CASTING
Schmelz & amp. Gusstechnik Schmelz & amp; Gießen erfordert Wärmequelle Gießen der Legierung Kraft zu schmelzen, um die Legierung in die Form zu fahren
Casting Torch Auswahl Zwei Brennertyp Spitzen
: Multi-Öffnung Einzel-Öffnung Multi-Öffnung Spitze weithin für Metall verwendet wird Keramik-Legierungen. Hauptvorteil ist, für eine gleichmäßige Erwärmung der Legierung über einen weiten Bereich Wärmeverteilung. Einzel-Öffnung Spitze mehr Wärme in einem area.Three Brennstoffquellen konzentrieren werden für Casting-Fackel verwendet wird; Acetylene, Erdgas, Propan
CASTING TIEGEL
Vier Typen stehen zur Verfügung;..
1) Lehm
2) Kohlenstoff
3) Quarz
4. . Zirkonia -Aluminiumoxid)
Gießmaschinen
Es ist ein Gerät, die Wärmequelle verwendet die Gusslegierung Kraft zu schmelzen
Wärmequellen sein können.
1) Verringerung der Flamme einer Fackel ..
(herkömmlichen Legierungen & amp; Metall-Keramik-Legierungen)
2) Elektrizität (Basismetall-Legierungen)
Vorteile der elektrischen Heizung:
-Heizung wird gleichmäßig gesteuert
. -minimal unerwünschte Veränderungen in der Zusammensetzung der Legierung
- Geeignet für große Labors
disadv:...
Teure
Gießmaschinen verwenden:
1) Luftdruck
3) Evakuierungstechnik
Legierungen durch geschmolzen werden kann:..
1) Legierung in einem separaten Tiegel durch eine Brennerflamme & amp geschmolzen wird; durch die Zentrifugalkraft in die Form gegossen (Schleuder C M)
2) Legierung wird durch Widerstandsheizung geschmolzen oder durch Induktionsofen & amp. dann werfen zentrifugal durch den Motor oder Federwirkung (springwound CM elektrischer Widerstand)
3) Legierung durch Induktionserwärmung gegossen in die Form Aktion zentrifugal durch den Motor oder Feder geschmolzen wird. (Induktion CM)
4) Legierung ist vacum geschmolzen von einer Argonatmosphäre
Torch Schmelz /Schleudergußmaschine
Elektrischer Widerstand /Beheizte Gießmaschine
Schmelzen der Legierung sollte in einem Graphit oder Keramiktiegel erfolgen
Adv.
-Oxidation von Metallkeramik-Restaurationen auf
Überhitzung verhindert.
-Hilfe in die Knopfoberfläche des Guss Erstarren aus Spitze. Maschine
Induction Gießen Häufig zum Schmelzen verwendet
edelmetallfreien Legierungen
Adv..
- Hocheffiziente effiziente~~POS=HEADCOMP
- Kompakte Maschine withlow Stromverbrauch
-Keine Vorheizen erforderlich,
- Safe & amp; . Zuverlässig
Gleichstromlichtbogenschmelzgerät
Ein Gleichstromlichtbogen zwischen zwei Elektroden erzeugt wird:
der Legierung & amp; die wassergekühlten Wolframelektrode .temp verwendet wird, ist 4000 Grad
disadv:..
Hohes Risiko der Legierung von Überhitzung
Vakuum oder Druck unterstützt Gießmaschine
geschmolzene Legierung wird in den evakuierten gezogen Schimmel durch die Schwerkraft oder Vakuum & amp; zu aditional Druck
Für Titanium & amp unterworfen; seine Legierungen Vakuum erhitzt Argon Druckgussmaschinen werden verwendet, Accelerated Gießverfahren
dieser Methode wird die Zeit der beiden Bank-Set der Investition & amp reduziert. . Burn-out
Verwendet phosphatgebundenen Investitionen, die 15 mnts für Bank verwendet Set & amp; . 15mnts für Burn-out von in einem vorge platzieren - beheizten Ofen auf 815 Grad
Wirkung von Burnout auf Gips gebundene Investitionen
Rate der Erwärmung hat Einfluss auf die Glätte & amp; auf Gesamtabmessungen der Investition
schnelles Aufheizen Knacken & amp verursacht; . Abplatzungen, die Flossen oder Stacheln verursachen können
Vermeiden Heizung Gips gebundene Investitionen von über 700 Grad, um die Wachs Beseitigung unterhalb dieser Temperatur
Wirkung von Burnout auf phosphatgebundenen Investitionen
Übliche burnout Temp Das Gesamt 750 ist. - 1030 Grad
Obwohl sie stark sind sie zu spröde sind
Da der gesamte Prozess eine lange Zeit zweistufigen Burnout & amp nimmt..; Kunststoffring kann .CLEANING und Pickeln ALLOYS
Die Oberflächenoxidation oder andere Verunreinigungen von Dentallegierungen eine lästige Auftreten verwendet werden. Die Oxidation von unedlen Metallen in den meisten Legierungen können durch die Verwendung einer richtig eingestellt Methode des Erhitzens der Legierung und eine geeignete Menge an Flussmittel auf ein Minimum oder vermieden gehalten werden, wenn die Legierung zu schmelzen. Trotz dieser Vorsichtsmaßnahmen, wie das heiße Metall in die Form eintritt, neigen dazu, bestimmte Legierungen auf der Oberfläche kontaminiert zu werden, indem mit der heißen Form Gasen kombiniert, Reaktion mit Anlage Bestandteile oder auch physikalisch Form Partikel in der Metalloberfläche. Die Oberfläche der meisten gegossen, gelötet oder auf andere Weise erhitzte Metall dentalen Vorrichtungen wird durch Erwärmen der Struktur in geeigneten Lösungen, mechanisches Polieren oder einer anderen Behandlung der Legierung mit der normalen Oberflächenzustand zurückzuversetzen gereinigt.
Oberflächen Beschlägen oder Oxidation sein kann, nach dem Verfahren von Beizen entfernt. Abgüsse aus edlen oder hoch Edelmetall kann durch Erwärmen sie in einer 50% iger Schwefelsäure und Wasser-Lösung auf diese Weise gereinigt werden. . Nach dem Gießen wird die Legierung (mit Anguß angebracht) in die erwärmte Beizlösung für einige Sekunden platziert. Die Beizlösung reduziert Oxide, die beim Gießen gebildet haben. Allerdings Beizen wird nicht eine dunkle Farbe durch Kohlenstoffabscheidung verursacht beseitigen kann die Wirkung der Lösung durch
gesehen werden, um die untergetauchten Oberflächen mit denen zu vergleichen, die noch nicht die Lösung in Kontakt gebracht. die gewöhnlichen anorganischen Säure-Lösungen und geben keine giftigen Gase beim Kochen (wie Schwefelsäure tut). In jedem Fall werden die Guss gereinigt wird in einem geeigneten Porzellanbecher mit der Beizlösung gegeben und vorsichtig erwärmt, aber unter dem Siedepunkt. Nach einigen Momenten der Erwärmung wird die Legierungsoberfläche normalerweise hell wie die Oxide reduziert werden. Wenn die Erwärmungs abgeschlossen ist, kann die Säure aus dem Becherglas in den ursprünglichen Vorratsbehälter und das Gussteil gegossen wird gründlich mit Wasser abgespült. In regelmäßigen Abständen sollte die Beizlösung durch frische Lösung ersetzt werden, um übermäßige Verschmutzung zu vermeiden.
Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, während sie mit der Vielfalt der Kompositionen von Gusslegierungen verfügbar heute Beizen
, ist es ratsam, den Anweisungen des Herstellers zu folgen genau Beizen, da alle Beizlösungen möglicherweise nicht bei allen Legierungen kompatibel sein. Darüber hinaus sollte die Praxis ein glühendes Gießen in die Beize von dropping beavoided. Diese Praxis kann die Phasenstruktur der Legierung verändern oder zu dünnen Gußteile verziehen, und Säure spritzen kann dem Bediener gefährlich sein. Schließlich Pinzette Stahl oder Edelstahl sollte nicht
Abgüsse aus den Beizlösungen zu entfernen verwendet werden. Die Beizlösung kann die Pinzette lösen und die Komponenten-Metalle auf die Gußplatte. beim Schmelzen immer verwenden, um eine Verringerung der Flussgummibeschichtung oder Teflon Pinzette werden zu diesem Zweck empfohlen
MAGNETISIER
Um die Oxidation von Goldlegierungen verhindern Boric Säure & amp
..; .. Borax verwendet werden
Gießen aus Glas oder Keramik
Eine gießbare Keramik in ähnlicher Weise wie Metallgussherstellung hergestellt wird
Glas wird auf 1360 Grad & amp; dann gegossen
Phosphat gebundene Investitionen für diesen Zweck verwendet werden
Gießdefekten
Classification (Combe):....
1) Distortion
2) Oberflächenrauhigkeit