Zahnärzte und Zahntechniker heute erfordern Materialien, die hervorragende Ästhetik, hohe Festigkeit und effiziente Produktivität bieten. Historisch gesehen hat der Zahnmedizin auch immer mit der Herausforderung, Wege zu finden, konfrontiert zwei inkompatible Materialien in synergistischer Weise zu kombinieren, ob diese Kombination ist aus Metall mit Metall-Keramik oder Zirkonoxid mit Zirkonia-Keramik Schichtung. Gleichzeitig Zahnarztpraxen und Dentallabors zunehmend nach Wegen suchen, die wunderbare Möglichkeiten von CAD /CAM und digitale Fertigungstechniken vorgestellt zu realisieren, die die Vorteile der Konsistenz bei der Herstellung einer Restauration und erweiterten Materialoptionen bieten.
Zur Erfüllung diese Anforderungen, Lithiumdisilikat-Glaskeramik stellt ein Material wie kein anderer in der Dentalindustrie zur Verfügung. Was mehr ist, hat Lithiumdisilicat die gegenwärtige und zukünftige potenzielle neue Optionen zu bieten für die Patientenversorgung zu verbessern.
Für den Zahnarzt Lithiumdisilicat ist eine hochästhetische, hochfeste Material, das konventionell zementiert werden kann oder verklebt. 1 Im Hinblick auf die mit disimilar Materialkombinationen zu tun ,, Lithiumdisilicat bietet eine einzigartige Lösung mit seiner Fähigkeit, eine vollständige Kontur Wiederherstellung aus einer hochfesten Keramik hergestellt zu bieten, wodurch die Beseitigung der Herausforderung zwei verschiedene Materialien zu verwalten. Was ist Lithium Disili kat? Glaskeramiken werden entsprechend ihrer großen kristallinen Struktur kategorisiert und /oder Anwendung. 2 Lithiumdisilikat gehört zu den bekanntesten und am häufigsten Arten von Glaskeramiken verwendet. Das IPS e. max Lithiumdisilicat, beispielsweise aus Quarz, Lithium-Dioxid besteht, phosphor -oxid, Aluminiumoxid, Kaliumoxid, und andere Komponenten. Insgesamt ergibt diese Zusammensetzung eine hoch keramischen thermoschockbeständig Glas aufgrund der geringen Wärmeausdehnung, die sich ergibt, wenn es verarbeitet wird. Diese Art von resistenten Glaskeramik kann bekannten Wachsausschmelzverfahren Heißpresstechniken oder state-of-the-art-CAD /CAD Mahlverfahren entweder verarbeitet werden. Die drückbar Lithiumdisilicat (IPS e. max Press) wird nach einem einzigartigen Verfahren Bulk-Gussproduktion hergestellt, um die Barren zu schaffen. Dies umfasst ein kontinuierliches Verfahren der Herstellung auf Basis von Glastechnik (Schmelzen, Abkühlen, gleichzeitige Keimbildung von zwei verschiedenen Kristallen, und das Wachstum von Kristallen), die ständig optimiert, um die Bildung von Defekten (zB Poren, Pigmente) zu verhindern. Die Mikrostruktur des drückbaren Lithiumdisilicat Material besteht aus etwa 70% nadelartige Lithiumdisilicat-Kristalle, die in einer glasigen Matrix eingebettet sind. Diese Kristalle sind etwa 3 m bis 6 m Länge. Polyvalent-Ionen, die in dem Glas gelöst werden verwendet, um die gewünschte Farbe der Lithiumdisilicat Material zur Verfügung zu stellen. Diese farb contolling Ionen homogen in der einphasigen Material verteilt, wodurch Farbpigment Unvollkommenheiten in der Mikrostruktur zu eliminieren. Bearbeitbare Lithiumdisilicat-Blöcke werden hergestellt nach einem ähnlichen Verfahren, aber nur ein "intermediate" Kristallisations erreicht, um sicherzustellen, daß die Blöcke effizient in einer kristallinen Zwischenphase gemahlen werden kann (blau, transluzenten Zustand). Der Zwischenkristallisationsprozess führt zur Bildung von Lithium-Metasilikat Kristalle, die für das Material der Verarbeitungseigenschaften verantwortlich sind, Zerspanbarkeit und gute Kantenstabilität. Es ist nach dem Mahlverfahren und die Restaurationen sind gefeuert, dass sie ihre endgültige kristallisierten Zustand und ihre hohe Festigkeit erreichen. Die Mikrostruktur der Zwischen kristallisierten IPS e. max CAD Lithium-Disilikat besteht aus 40% plättchenförmigen Lithiummetasilikat Kristalle in einer glasigen Phase eingebettet. Diese Kristalle liegen in der Länge von 0,2 bis 1,0 m. Nachkristallisation Gefüge von IPS e. max CAD Lithium-Disilikat-Material besteht aus 70% feinkörniger Kristalle Lithiumdisilicat in einer glasigen Matrix eingebettet sind. Ähnlich wie bei dem andrückbar Lithiumdisilicat, die fräsbare IPS e. max CAD Blöcke werden mit färbenden Ionen gefärbt. Jedoch sind die färbenden Elemente in einem anderen Oxidationszustand während der Zwischenphase ist als im vollständig kristallisierten Zustand. Als Ergebnis weist die Lithiumdisilicat eine blaue Farbe. Das Material erreicht seine gewünschte Zahnfarbe und Opazität, wenn die Lithium-Metasilikat in Lithiumdisilicat während der Post-Fräsen Brennverfahren umgewandelt wird Physical & amp. Klinische Eigenschaften von Lithium-Disilikat Bei Ivoclar Vivadent haben wir die vielen Vorteile von Lithium-Disilikat erlebt und glauben, dass es jetzt die beste Füllungsmaterial zur Verfügung heute für einzelne Einheit indirekten Restaurationen ist. Ivoclar Vivadent Lithiumdisilicat material besonders IPS e. max Press und IPS e. max CAD-hat in den letzten vier Jahren mit Klebstoff und selbstklebend /konventionelle Zementierung in klinischen Studien gewesen, und die Ergebnisse waren sehr positiv. Wir werden weiterhin sowohl in vivo zu vervollständigen und in-vitro-Tests der Materialleistung zu verbessern und maximieren ihre Verwendung klinisch. Diese Tests mechanische Prüfung von Stärke unter Verwendung statischer Belastung mit einer Universal-Prüfmaschine aufgenommen haben, unterkritischem exzentrischer Belastung eine mit Kausimulator (Willytec) und eine zyklische Belastung seit langer Zeit mit einem Kausimulator (eGo). Die Ergebnisse dieser Tests zeigen, dass: & bull; Unabhängig von der in-vitro-Test durchgeführt wird, im Vergleich zu verschiedenen restaurative Zahnmaterial für Kronen (zB Leucit-Glaskeramik, Metallkeramik, Zirkonoxid), das Lithiumdisilicat Material zeigt hervorragende Ergebnisse, & bull; Um sicherzustellen, maximalen Erfolg mit der Lithium-Disilikat-Material, ist es wichtig, die minimale Dicke des Lithiumdisilicat zu betrachten. Die Festigkeit des keramischen Materials etwa 80-100 MPa für PFMs Metall, etwa 100 MPa für furnierte Zirkoniumoxid und 150-160 MPa für Leucit-Glaskeramik. Doch für die gedrückte Lithiumdisilicat (IPS e. Max Press LT und HT), die Stärke im Bereich von 360 MPa bis 400 MPa (Tabelle 1). Das drückbar Lithiumdisilicat Material für Inlays , Onlays, dünne Furniere, Veneers, Teilkronen, Front- und Seitenzahnkronen, 3-gliedrige Frontzahnbrücken, 3-gliedrige premolar Brücken, Primärkronen Teleskop und Implantat restorations.3-5 In einigen Fällen minimale Zahnpräparation gewünscht wird (zB , dünne Furniere) und IPS e. max Lithiumdisilicat ermöglicht Labors Restaurationen so dünn wie 0,3 mm zu drücken, während noch Festigkeit von 400 MPa zu gewährleisten. Wenn genügend Platz vorhanden ist (zB retrusion eines Zahnes), ist keine Vorbereitung erforderlich (Tabelle 2). Hinweise für den bearbeitbaren Lithiumdisilicat Material sind Inlays, Onlays, Veneers, Teilkronen, Front- und Seitenzahnkronen , Teleskop Primärkronen und Implantatversorgungen. Für eine Zahnkrone auf volle Kontur mit CAD Methoden hergestellt werden, bietet Lithiumdisilicat 360 MPa Festigkeit durch die gesamte Restauration. Als Ergebnis zeigen Restaurationen eine "monolithisch" Stärke im Gegensatz zu jedem anderen Metall oder metallfreie Restauration. Insgesamt diese Materialien bestimmte Vorteile für Zahnärzte und Patienten zeigen, darunter höhere Kantenfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Glaskeramikmaterialien ( dh sie kann beendet dünner werden) mit niedriger Viskosität des erhitzten Barren ermöglicht Pressen auf sehr dünne Dimension (dh ermöglicht minimale prep oder no-prep-Veneers); und Chamäleon-Effekt durch höhere Transluzenz. Fazit Bei Ivoclar Vivadent, sehen wir Lithiumdisilicat zeichnet sich als Restaurations Materialof Wahl für einzelne Einheit indirekten Restaurationen. Nicht nur ist es Lithiumdisilicat stark, aber es ist sehr vielseitig und lebensecht. Es kommt in vielen Transluzenz und kann geschichtet werden, Ästhetik in ausgewählten Fällen zu maximieren. Darüber hinaus glauben wir, dass die Trends, die in Nordamerika begonnen haben, beginnen die Auswirkungen in anderen Volkswirtschaften haben auf der ganzen Welt. Lithiumdisilikat wird zunehmend integriert in den nordamerikanischen und westeuropäischen Zahnarztpraxis als ästhetisches, hohe Festigkeit Option für einzelne Einheit Zahnmedizin, ob für den Front- oder Seitenzahnrestaurationen. Da die Technologie in Asien und den Entwicklungsländern weiter auszubauen, sind diese Märkte wahrscheinlich die gleichen Vorteile von Lithium-Disilikat, die nordamerikanische Zahnärzte und Labors erleben heute zu umarmen. oh Oral Health begrüßt diese Original-Artikel. Verweise 2. Denry IL. Jüngste Fortschritte in der Keramik für die Zahnmedizin. Crit Rev Oral Biol Med. 1996; 7 (2):. 134-143 3. Sorensen JA, Cruz M, Mito WT, Raffeiner O, Meredith HR, Foser HP. Eine klinische Untersuchung am dreigliedrigen festen Teilprothesen mit einer Lithium-Disilikat-Glaskeramik hergestellt. Pract Parodontologie Aesthet Dent. 1999 Jan-Feb; 11 (1):. 95-106 4. Hland W, Schweiger M, Frank M, Rheinberger V. Ein Vergleich der Mikrostruktur und Eigenschaften der IPS Empress 2 und die IPS Empress Glaskeramik. J Biomed Mater Res. 2000; 53 (4):. 297-303 5. Kheradmandan S, Koutayas SO, Bernhard M, Strub JR. Die Bruchfestigkeit von vier verschiedenen Arten von vorderen 3-gliedrige Brücken nach thermo-mechanische Ermüdung in der zweiachsigen Kausimulator. J Oral Rehabil. 2001 April; 28 (4):. 361-9 --- Für den Zahnarzt ist Lithiumdisilicat eine hochästhetische, hochfeste Material, das konventionell zementiert werden kann oder verklebt Diese colorcontolling Ionen homogen in der einphasigen Material verteilt, wodurch in der Mikrostruktur --- Lithiumdisilikat hat die Gegenwart und die Zukunft potenzielle neue Optionen zu bieten für die Patientenversorgung zu verbessern
< p> Lithium-Disilikat ist ein Material, das in allen Bereichen des Mundes verwendet werden kann, wenn bestimmte Überlegungen berücksichtigt werden. Für Laborkeramiker ermöglicht die Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit von Lithiumdisilicat sie ihre Produktivität zu optimieren, wenn Restaurationen unter Verwendung dieses Materials die Herstellung, da entweder Wachsausschmelzverfahren Pressen oder CAD /CAM-Fräsen Herstellungstechniken verwendet werden können. Insbesondere die Ivoclar Vivadent Lithiumdisilicat Materialien (IPS e. Max Press und IPS e. Max CAD) zu maximieren, diese Vorteile für Labore und Zahnärzte.
< p> Dr. George Tysowsky ist Vice President, Technologie, Ivoclar Vivadent.
< p> 1. Fabianelli A, Goracci C, Bertelli E, Davidson CL, Ferrari M. Eine klinische Studie der Kaiserin II Porzellan-Inlays dünnt auf vitalen Zähnen mit einem dualhärtenden Klebstoffsystem und einem selbsthärtenden Harz Zement. J ADHES Dent. 2006 Dec; 8 (6):. 427-31
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Farbpigment Unvollkommenheiten zu beseitigen