Während der Behandlung Wurzelkanal unter Verwendung der Ni-Ti-Dreh Dateien mit einem elektronischen Drehmomentsteuermotor, ein erheblicher Prozentsatz der Dateien sind fast auf ihre Verformungsgrenze mit keine sichtbaren Anzeichen von Ermüdung des Metalls macht sie anfälliger für Trennung (Fraktur) betonte sogar während ihrer ersten klinischen Einsatz. Der Wert von Harzblöcken und extrahierter Zähne in der klinischen Anwendung simuliert, ist begrenzt. Die Autoren schlagen vor, eine standardisierte Robotersystem betont Dateien nur bis zur Streckgrenze (Maximalwert, bei der Verformung noch reversibel ist) vor der Trennung Tests, klinisch relevanten Daten, um die elektronische Drehmomentsteuermotor voreinzustellen. Der Zweck dieser Studie ist Torsionseigenschaften einschließlich Drehmomenten und Drehwinkel bei der Trennung zwischen neuen und betont Ni-Ti rotierenden Instrumenten zu vergleichen. Der Nitinol Nickel-Titan (NiTi) -Legierung wurde als Alternative zu rostfreiem Stahl eingebracht, um die Steifigkeit des rostfreien Stahlmaterial (Laurichesse 1996) zu überwinden. Es wird allgemein angenommen, dass vom Motor angetriebene oder manuell verwendet Nickel-Titan-Instrumente erzeugen besser vorbereitet Wurzelkanäle als ihre Pendants aus rostfreiem Stahl (Schäfer & amp; Schlingemann, Thompson 2003). Klinisch jedoch solche Instrumente, insbesondere auf die Drehtypen haben ein höheres Risiko der Trennung (Barbakow & amp; Lutz 1997). Insbesondere Indi retrospektive Analyse von routinemäßig verworfen NiTi Instrumente Cated zwei verschiedenen Bruchmechanismen, nämlich Torsions- (wenn die Spitze der Datei gesperrt ist) und Biege Trennung (wenn die Datei eine Kurve eintritt) (Sattapan et al. 2000a).
Nach ANSI /ADA-Spezifikation Nr. 28 (ANSI /ADA 1988), die Torsionseigenschaften der endodontischen Instrumente können als Drehmoment und Drehwinkel ausgewertet werden benötigt Instrument Trennung zu bewirken. Sattapan et al. 2000 bewertet das Drehmoment bei Trennung von Quantec Series 2000 Rotations Ni-Ti Instrumente (Tycom Corp., Irvine, CA, USA). Die Instrumente an Drehmomentwerte getrennt unterschiedlichen 2,26-19,63 Nmm. Das Drehmoment bei Trennung von Lightinstrumente (Light Technology, Inc., San Antonio, TX, USA) lag im Bereich von 1,96 bis 41,96 Nmm (Hbscher 2003). Der Drehwinkel bei der Trennung variiert 637,2 bis 1710 (Marsicovetere et al. 1996). Peters & amp; Barbakow 2002 getestet ausgewählt Ni-Ti ProFile 0,04 rotierenden Instrumenten (Maillefer Dentsply, Ballaigues, Schweiz), das Drehmoment und Drehwinkel bei der Trennung für die Größen 15, 35 und 60 lag im Bereich von 3,59 bis 31,68 Nmm und von 514,3 (Größe 60) bis 614,1 (Größe 35) sind.
Material und Methoden
Evaluation neuer Instrumente (Teil 1)
Ni-Ti-Dreh Dateien .06 Taper, K3 (triple Rand K3 Design) (Abb. 1) rotierende Instrumente (SDS Sybron Endo, Anaheim, CA) in den Größen 15-20-25-30-35-40, wurden ausgewertet. In Teil I, 10 neue Instrumente jeder Größe wurden nicht für Torsionseigenschaften nach ANSI /ADA-Spezifikation getestet. 28. Der Drehmomentwert und Drehwinkel an der Streckgrenze und Bruch wurden für alle Instrumente berechnet. In Teil II wurden 10 neue Instrumente in einem standardisierten Robotersystem betont 10 Zyklen der Winkeldrehung (Wert des Drehwinkels an der Streckgrenze in Teil I erhalten) Anwendung. Anschließend wurden die betonten Instrumente für Torsionseigenschaften ähnlich wie die neuen Instrumente in Teil I getestet Dann werden die Torsionseigenschaften der neuen und alten Instrumenten verglichen wurden die Mehrbereichstest zu erkennen signifikante Unterschiede zwischen den paarigen Größen Duncan mit. Das Verhältnis zwischen Größe des Instruments und Torsionseigenschaften Regressionsanalyse unterzogen wurden.
Apparate und Test
Ein kalibrierten digitalen Drehmomentmesser memocouple (A -tech Instruments Limited, Scarborough, Ontario, Canada) ermöglicht daher die Messung von Drehmoment mit einer Genauigkeit von 0,1 Nnm und Drehwinkel mit einer Genauigkeit von 2 verwendet wurde. Vor dem Testen jeder Griff des Instruments wird an der Stelle mit einem geeigneten Drahtschneider entfernt werden, wenn der Griff an der Instrumentenschaft (Fig. 2) angebracht ist. Das Wellenende wurde in einem Spannfutter mit einem reversiblen Getriebemotor revolvierenden mit einer Geschwindigkeit von 2rpm (Aerotech, Pittsburgh, Pennsylvania, USA) eingespannt ist. Diese Geschwindigkeitseinstellung wird nach der ANSI /ADA nicht angewendet. 28 Regulierung zu einer ausreichenden Anzahl von Datenaufzeichnungen vor der Trennung zu ermöglichen. Geschwindigkeiten über 2rpm Ergebnis in einem früheren Auftreten des separa tion wodurch das Aufzeichnen des Drehmoments und des Winkels der Bruch schwierig zu finden, genau auf dem Graphen Verfolgung (Fig. 6).
Die Motordrehzahl wird bei 2rpm so dass eine große Anzahl von Aufnahmen vor der Trennung (ANSI /ADA Verordnung 28) eingestellt. Die Trennung wurde bei einem Drehmoment von 50 g /cm und der Winkel der Trennung aufgetreten ist von 3.451 Grad (rote Linie). Die rosafarbene Linie zeigt die Durchschnittswerte der aufgezeichneten Daten. Die anfänglichen linearen Abschnitt der rosa Linie entspricht der reversiblen Phase der Verformung in dem der Anstieg der Winkelablenkung auf den Anstieg der Drehmomentwerte proportional ist. Jenseits dieser linearen Muster erhöht Winkelablenkung exponentiell mit der zunehmenden Drehmoment anzeigt, dass das Instrument Verformung in seiner irreversiblen Phase ist. Streckgrenze wurde als das Drehmoment und Drehwinkel gemessen Festlegung der Maximalpegel, bei denen eine Verformung Instrument ist noch reversibel (grüne Linie). Um die Ausbeute Stärkewert bestimmen, wird eine Linie mit dem Anfangsabschnitt der gelben Linie zusammenfällt, wurde gezogen (blaue Linie). Der Punkt, an dem die zwei Linien trennen gibt die Streckgrenze-Wert (50 g /cm, 691 Grad).
Eine Digitalanzeige Verstärker steuert den Betrieb des Motors. Drei Millimeter der Spitze des Instruments wurden eingeklemmt fest in ein anderes Futter mit Messingbacken mit dem digitalen Drehmomentmesser memocouple und an einen Computer zur Messwerterfassung mit Hilfe der Software LabView (National Instruments, Austin, Texas, USA).
< p> Sobald die Spitze des Instruments in dem Drehmomentmesser verriegelt ist, wird der Motor Rechtslauf an der in zunehmenden Drehmoment an der Spitze resultierende Welle ausgeübt einzuleiten. Progressive Drehmomentniveaus (NTS) und Drehwinkel (NAS) wurden bis zur Dateitrennung aufgezeichnet (Abb. 4)
Ein kleines Detail:. Die Backen des Drehmomentmesser (Abb. 5) werden aus weichem Kupfer, um eine gute und festen Halt auf der Spitze der Datei zu haben, denn das ist, wo das Drehmoment aufgezeichnet werden, und jeder Schlupf aus der Datei in einem falschen Messergebnis führen wird. sind die Klemmbacken häufig mit jeder anderen Gruppe von Dateien geändert werden.
Statistische Analyse
Die Analyse der Varianz wurden verwendet, um das Drehmoment (NTS) zu vergleichen und Drehwinkel (NAS) beim Bruch unter den verschiedenen Größen der neuen Instrumente. Paarweise Vergleiche mit Multiple- Bereich Test Duncan angewendet wurden zwischen signifikanten Unterschiede zu erkennen (unter) Größen. Das Verhältnis zwischen Größe des Instruments und Drehmoment bei Bruch wurden Regressionsanalyse unterzogen. Die Signifikanz wurde bei dem Konfidenzniveau von 95% ermittelt.
Evaluation von verwendet
Instrumente ( Teil 2)
die Streckgrenze der neuen Instrumente bestimmt das Diagramm der neuen K3 Instrumente in Teil 1. Zwanzig neue .06 K3 neue Instrumente in den Größen 15-20-25 unter Verwendung -30-35-40 waren individuell vorbereitet und montiert, wie pro Teil 1. das Testgerät so hergestellt wurde, dass der Motor im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn Art und Weise ausgeführt werden. Der Drehmomentmesser programmiert wurde, so dass das Instrument in einen Satz Winkeldrehung unterworfen wurde, auf den Drehwinkel der Streckgrenze entspricht, im Uhrzeigersinn (in Teil 1) erhaltenen und umgekehrt dann zu einer Winkelablenkung von null Grad. Dieses Verfahren wurde für jedes Gerät durchgeführt 10mal extreme klinischen Gebrauch zu simulieren.
Das Instrument nach Teil 1 an dem Punkt der Trennung gedreht wurde. Die Werte der Ausbeute, des Drehmoments (UTS) und Drehwinkel (UAS) beim Bruch wurden wie zuvor beschrieben aufgezeichnet.
Statistische Analyse
die Analyse der Varianz der Ausbeute, Drehmoment und Drehwinkel bei Bruch zwischen den verschiedenen Größen der verwendeten Instrumente wurde verwendet, um zu vergleichen. Paarweise Vergleiche Mehrbereichs-Test unter Verwendung von Duncan wurden durchgeführt, um signifikante Unterschiede zwischen den verwendeten Instrumente in verschiedenen Größen und Unterschiede zwischen neuen und gebrauchten Instrumente der gleichen Größe zu erkennen. Die Beziehung zwischen Drehmoment bei Bruch und die Größe des Instruments wurden mit Regressionsanalyse bestimmt. Die Signifikanz wurde bei dem Konfidenzniveau von 95% ermittelt.
Ergebnisse
Die Torsionseigenschaften einschließlich Drehmomentwerte und Drehwinkel an der Streckgrenze und bei der Trennung sowohl für neue und gestresst sind Instrumente berichtet.
Wenn neue gepaart Vergleichens und betonte Instrumente (Tabelle 1) zeigen die Ergebnisse, dass das Drehmoment und Drehwinkel an der Streckgrenze und bei der Trennung von Größe 15 Instrumente an p nicht signifikant verschieden waren = 0.05. Für alle anderen Größen war der Drehwinkel an der Streckgrenze von gestressten Instrumente nicht signifikant verschieden von der neuen Instrumente. Jedoch waren die verbleibenden drei Variablen (Drehwinkel bei Trennung und Drehmoment bei Ausbeute und Trennung) signifikant unterschiedlich zwischen neuen und betont Dateien (Tabelle 1).
Varianzanalyse (Tabellen 2 & amp; 3), dass für beide und neue Dateien betont, der Drehwinkel an der Streckgrenze zwischen den verschiedenen Instrumentengrößen nicht signifikant verschieden war. Im Gegensatz dazu waren die Variablen, Drehwinkel bei Trennung und Drehmoment bei Ausbeute und die Trennung zwischen den Größen signifikant unterschiedlich.
Wenn der Test Duncan Anwendung in einem paarweisen Vergleich von Variablen mit statistisch signifikanten Unterschied, der Winkel, bei Trennung von gestressten Instrumente Größe 25 war signifikant höher als die der anderen Größen. Im Rahmen der neuen Instrumente waren die Mittelwerte für die Größen 15 und 20 deutlich höher als die anderen Größen, während die Mittel für die Größen 25 und 30 waren deutlich niedriger als alle anderen.
Bei beiden Typen der Winkel Y nicht signifikant unterschiedlich zwischen den verschiedenen Größen. Es gibt jedoch Unterschiede in den anderen drei Variablen (S Winkel, Y Drehmoment und Drehmoment S) zwischen den unterschiedlichen Größen innerhalb eines jeden Typs. Für die Variablen mit signifikanten Unterschied, verwenden wir Test als paarweise Vergleichsmethode Duncan. Die Ergebnisse sind wie folgt zusammengefasst (Tabelle 4):
S Winkel: Innerhalb von Typ C, bedeuten die S Winkel für Größe 25 ist deutlich höher als alles, was von der anderen Seite. Innerhalb Typ N, sind die Mittel für die Größen 15 und 20 deutlich höher als die aller anderen und die mittlere S Winkel für Größen 20 und 25 sind deutlich niedriger als alle anderen
Y Drehmoment. Für Typ N gibt war ein bedeutender für das Drehmoment mit zunehmender Größe Tendenz, mit der Ausnahme, dass 15 Größen und 20 sind voneinander nicht statistisch signifikant unterschiedlich. Ähnliche Trend wurde für Typ C beobachtet, außer dass Größe 20 war signifikant höher, dass beide Größen 15 und 25, die sich nicht wesentlich anders waren
S Drehmoment. Bei Typ N, die niedrigste Drehmoment für Größen 15 und 20 sind nicht anders. Das höchste Drehmoment für die Größen 30 und 40 sind nicht signifikant unterschiedlich. Eine signifikante Erhöhung der Tendenz für Typ N, mit der Ausnahme, beobachtet, dass 15 und 25 nicht signifikant unterschiedliche mittlere S Drehmoment haben.
Für das variable Drehmoment bei Ausbeute für den neuen Dateien, gibt es eine signifikante Tendenz des Drehmoments war mit zunehmender Größe; jedoch die Differenz zwischen Größen 15 und 20 war statistisch nicht signifikant. Ähnliche Trends für gestresste Dateien beobachtet wurde, mit der Ausnahme, dass Größe 20 war signifikant höher, dass beide Größen 15 und 25, die nicht signifikant verschieden waren.
Drehmoment bei Trennung für neue Dateien wurden die niedrigsten Drehmomentwerte für die Größen 15 aufgezeichnet und 20 und unterschied sich nicht signifikant. Die höchsten Drehmomentwerte wurden für die Größen 30 und 40 gefunden und waren auch nicht signifikant unterschiedlich. Eine deutlich steigende Tendenz mit Größen wurde für gestresste Dateien beobachtet, mit der Ausnahme, dass 15 und 25 nicht-signifikant unterschiedliche Mittel hatte.
Gemäß Tabelle 5, eine lineare Beziehung zwischen jedem der vier Variablen und der Instrumentengröße könnte für neue Dateien eingerichtet werden. Der Drehwinkel (beide bei Ausbeute und Trennung) verringert, wie das Instrument Größe, während das Drehmoment erhöht (ob auf Ausbeute oder Trennung) folgte ein umgekehrtes Muster (erhöhte als Größe erhöht). Die stärkste Assoziation wurde zwischen Drehmoment bei Ertrag und Größe (R2 = 0,947).
Für strapaziertes Dateien, keine Änderung der Winkelgrößen beobachtet mit zunehmender Instrumentengröße gefunden. Die Drehmomentvariablen gefolgt ein Muster ähnlich wie bei den neuen Dateien beobachtet. Es sollte auch beachtet werden, dass die Drehmomentvariablen Größe größer Steigungen hatten in neue Dateien als Dateien in gestresst.
Diskussion
Mehrere Studien haben den Einfluss verschiedener Faktoren bewertet auf der Trennung von NiTi rotierende Instrumente (Barbakow & amp; Lutz 1997; Pruett et al 1997;. Silvaggio & amp; Hicks 1997; Thompson & amp; Dummer 1997; Baumann & amp; Roth 1999; Mandel et al 1999;.. Kum et al 2000; Thompson & amp; Dummer 2000; Yared et al 2001a, b;. Ruddle 2002; Schäfer & amp; Florek 2003; Yared & amp; Kulkarni 2003). Es ist wichtig, dass der Kliniker detaillierte Forschung Informationen haben eine rationale Grundlage für die Geräteauswahl und Messsequenz bereitzustellen.
Die Trennung von Dreh NiTi Instrumente mit Variationen in Kanaldimensionen zugeordnet ist und Anatomie, wie das Verschmelzen, geschwungene, Wieder geschwungene, dilacerating oder Dividieren Kanäle (Ruddle 2000). Dentin Qualität hat auch die Geschwindigkeit der Dateitrennung (Ruddle 2000) zu beeinflussen berichtet. Ein weiterer Faktor im Zusammenhang mit Trennung von NiTi Instrumenten ist die Konstruktion und der Durchmesser der Datei selbst (Marsicovetere et al 1996;. Silvaggio & amp; Hicks 1997; Sattapan et al 2000;. Peters & amp; Barbakow 2002; Yared et al 2003;. Schfer & amp ; Florek 2003). Gestaltung von verschiedenen Marken von Ni-Ti-Dateien enthalten Variationen in der Steigungswinkel, der Neigungswinkel und die innere Masse (Turpin, F Chagneau, J. M Vulcain 2000).
Instrumentenkegel wurde ebenfalls befürwortet als eine mögliche Dateitrennfaktor zu beeinflussen (Yared et al 2003). Schließlich Motoreinstellungen vor allem Einstellungen Drehmomentniveau, nachgewiesen wurde, auf die Geschwindigkeit der Datei Trennung einen Einfluss zu haben (Yared & amp; Kulkarni 2003). (; Dummer 1997; Baumann & amp; Roth 1999; Kum et al 2000; Thompson & amp. Thompson & amp; Dummer 2000; Schäfer & amp; Florek 2003) Verschiedene Trennung Prozentsätze wurden in der Literatur beschrieben.
Nach Schfer &Ampere; Florek (2003), die Trennung erfolgte in 23% der 28-curved und 35-gekrümmten Kanälen vorbereitet mit 0,04 Kegel K3-Dateien. In dieser Studie, Kanäle wurden in Kunststoffblöcke mit allen Instrumenten verwendet wurden, nur einen Kanal zu vergrößern. Geringere Bruchraten wurden von anderen Autoren mit (Thompson & amp; Dummer 1997; Baumann & amp; Roth 1999; Kum et al 2000;. Thompson & amp; Dummer 2000; Schäfer & amp; Florek 2003) berichtet. Drehmomenteinstellungen spielen eine wichtige Rolle Instrument Trennung bei der Wurzelkanalaufbereitung bei der Kontrolle (Yared & amp; Sleiman)
Eine höhere Inzidenz von Instrument Deformation und Trennung wurde mit der Luft und ein hohes Drehmoment Stellmotoren im Vergleich zu niedrigen Drehmomentregelung Motoren gefunden. (Yared & amp; Kulkarni 2003). Daten in früheren Studien veröffentlicht (Marsicovetere et al., 1996, Sattapan et al., 2000, Hbscher. 2003) bieten den Herstellern mit hilfreichen Informationen im Zusammenhang mit den Einstellungen der elektronischen Drehmomentsteuermotoren. Die neuen Generationen von elektronischen drehmomentgesteuerten Motoren (ETCM) mit einem Auto-Reverse-System ausgestattet, das automatisch aktiviert wird, wenn die Spannungspegel von Reibung zwischen der Datei führt und das Dentin des voreingestellten Drehmoments erreichen. Dieser Prozess ermöglicht es somit, die Datei aus dem Kanal zu ziehen, zu verhindern Instrument Trennung.
Fragen wurden, ob die wiederholte Verwendung von Ni-Ti rotierenden Instrumenten erhöht sich negativ auf ihre Torsionseigenschaften beeinflusst und macht sie anfälliger für Trennung. Die Nutzung von Instrumenten können in Betracht gezogen werden, wenn ein Instrument verwendet wird, einen einzelnen Kanal mit mehreren Schlaganfällen oder mehrere Kanäle im gleichen Zahn vorzubereiten. Die Geräte werden auf zyklische Ermüdung unterworfen (i. E. Biegewechsel) und Torsionsbeanspruchung während der klinischen Anwendung (Sattapan et al. 2000). Die Trennung von zyklische Ermüdung ergibt, ist wahrscheinlich auftreten, wenn Instrumente in Wurzelkanäle mit abrupten Krümmungen gedreht werden (Pruett et al. 1997).
Jüngste Studien haben gezeigt, dass zyklische Ermüdung ist nicht der Hauptgrund für Ni-Ti-Dreh Instrument Trennung (Yared et al 1999;. Sattapan et al 2000;. Yared et al 2000;. Peters & amp; Barbakow 2002). Wenn Instrumente in einen Kanal gesperrt sind, werden sie auf eine hohe Torsionsbeanspruchung ausgesetzt, was zu einer Deformation und Trennung (Yared et al. 2001a). Ergebnisse berichtet von Yared et al. 2003 vorgeschlagen, dass das Drehmoment und Drehwinkel beim Bruch signifikant durch die wiederholte Verwendung von 0,06 K3 Instrumente in Harzblöcke betroffen. Eine REM-Untersuchung von Ni-Ti rotierenden Instrumenten eine hohe Inzidenz von Oberflächendefekten gezeigt, wo Risse in der Regel ausgelöst werden (Kuhn et al. 2001).
Biege oder Dreh durch den Einsatz von Instrumenten in einem gekrümmten Kanal verursacht Müdigkeit und durch die wiederholte Sperrung der Dateien in den Kanal konnte die Initiierung und Ausbreitung eines Risses erleichtern und damit das Drehmoment der Instrumente Bruch beeinflussen könnten
Schäfer & amp (Kuhn et al., 2001). Florek 2003 berichtete hohe Abscheideraten nach einer einzigen Verwendung von Ni-Ti-Dateien in einem Kanal. Normalerweise Motordrehmomenteinstellungen von den Herstellern empfohlen werden, basierend auf Drehmomentwerte auf neue Instrumente angewendet. Die Ergebnisse der oben erwähnten Untersuchungen zusammen mit dem Befund, dass das Drehmoment beim Bruch ist deutlich höher als Drehmoment während Instrumentation (Sattapan et al. 2000) betonen die Notwendigkeit Motordrehmomentwerte zu überarbeiten, wenn sie mit Ni-Ti-Dateien.
Harz Blöcke und extrahierten Zähnen verwendet worden Instrument Gebrauch und messen Torsionseigenschaften zu simulieren (Lim & amp; Webber 1985; Blum et al 1998a;. Schfer & amp; Florek 2003; Schäfer & amp; Schlingemann 2003;. Yared et al 2003). Die Ergebnisse dieser Studien können nicht auf klinische Situationen hochgerechnet werden, da Harzblöcke eine andere Struktur als Dentin haben, und extrahierten Zähnen unterliegen zahlreichen menschlichen Fehlern und Variationen im Zusammenhang mit Auswahl der Kanalmorphologie zu formen (Garip et al 2001;. Gluskin et al. 2001). Peters & amp; Barbakow (2002) zeigten, dass höhere Drehmomente in Kanälen in Kunststoffblöcken im Vergleich zu Kanälen in extrahierten Zähnen vorbereitet erzeugt wurden. Ein wesentlicher Nachteil von Kunststoffblöcke ist die Wärmeerzeugung in Erweichen des Harzmaterials führt und die Bindung von Klingen und Instrumententrennschneiden (Kum et al., 2000) (Thompson & amp; Dummer 1997; Baumann & amp; Roth 1999). Darüber hinaus Instrumente können während Wurzelkanalaufbereitung in Harzblöcke (Yared et al. 2003) an ihrer Spitze zu hohen Belastungen ausgesetzt werden. Dies kann deutlich die Werte des Drehmoments bei Ausfall beeinflussen.
Die Auswahl von 10 abwechselnden Drehungen in der Roboter-Zyklus die Instrumente zu betonen, wurde auf der Grundlage der mechanischen Konzept der Ausdauer. Materialien zeigen in der Regel abnehmenden Auswirkungen von Stress Belastung. Zum Beispiel wird das erste Mal ein Material auf maximale Spannung, bevor irreversible Verformung (Drehmoment bei Ausbeute) geladen wird, kann es 10% seiner Endfestigkeit verlieren, das nächste Mal geladen wird, kann es nur 8% seiner Festigkeit verlieren, dann 6%, dann 5%, dann 4% nach Stressbelastungen wiederholt. Die meisten Materialien haben, was eine Endurance-Grenze genannt wird, die die Mindestfestigkeit ist das Material, unabhängig von der Anzahl von Belastungszyklen haben es überstanden hat.
Während einige Materialien wie Aluminium, nicht diese Dauerfestigkeit haben ( sie halten immer schwächer jedes Mal, wenn sie gestresst sind), werden alle Materialien immer kleinere Änderungen bei wiederholter Beanspruchung Radfahren in Kraft tun aufweisen. Zehn Zyklen von NiTi bis zu seiner Streckgrenze wird eine signifikante Wirkung auf das Material haben. Mit zusätzlichen Zyklen über 10, beispielsweise bis zu 20, die zusätzliche Abnahme der Festigkeit wäre viel kleiner als die ursprünglich nach den ersten 10 Zyklen gesehen. Daher wird die Prüfung bis zu 10 Zyklen erlauben die signifikanteste Wirkung (und wahrscheinlich mehr statistische Signifikanz), da die relativen Veränderungen wird die größte sein. Die Auswahl der Drehrichtung rechts wird basierend auf der Tatsache, dass das Instrument in Uhrzeigerrichtung Weise wurde entwickelt und verwendet, wird daher nur dreh in dieser Richtung belastet werden.
Stress Zyklus Zahl 1